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氣體(tǐ)飲料.jpg



含氣飲料(liào)生產線(xiàn)總覽



產品設備流程圖設計.jpg

注:此圖僅為簡略示意圖,設備配(pèi)置及生產工(gōng)藝(yì)以中聯機械工程師出(chū)具施工方案為準


一(yī). 碳酸飲料的定義:
碳酸飲料(汽水)是在特定條件下注入二氧化碳氣體的飲料。其主要成(chéng)分包括碳酸水、檸檬酸等(děng)酸性物質、白糖、香料,有時還含有人工色素等。除了能為人體提供(gòng)能量的糖(táng)類外,“碳酸飲料”幾乎不含有(yǒu)營養素。常見的碳酸飲(yǐn)料有可樂、雪碧和汽水(shuǐ)等。過量飲用可能對身體造成危害。


二. 碳酸飲料生產線的結構:
小型碳酸飲料生產線分為物料係統、吹(chuī)瓶上瓶係統、調配及混(hún)合(hé)係統,以及灌裝包裝係統這四個主要部分。

三. 碳(tàn)酸飲料生產線生產過程:
1.水源通過水(shuǐ)處理(lǐ)設備處理後,變成無菌(jun1)水存放在儲罐中。一部分連接調配(pèi)係(xì)統,用於糖漿調配(pèi)和混合,另一部分連接(jiē)碳酸飲料灌裝(zhuāng)機,對瓶(píng)子進行清洗(xǐ)。
2.調配(pèi)混合係統包括化(huà)糖鍋、調配罐、糖漿過濾設備、飲料混合機、二氧化碳淨化器和冷卻設(shè)備。冷卻後的物料與二氧化(huà)碳氣體在碳(tàn)酸飲料混合機中混合,然後泵入灌裝機進行等壓灌裝。
3.灌裝機是(shì)碳酸飲料(liào)生產(chǎn)線的(de)重要組成部分,負責(zé)將瓶(píng)子通過風道送入機器,經過衝洗、等壓灌裝和封蓋(gài),最終成為半成(chéng)品。隨後,半成品經過燈檢設備、理瓶機、吹幹機、噴碼、貼標和(hé)打包等後續處理。


四. 碳酸飲料汽水三合一灌裝機的分類:
4.結構:直線式(shì)灌裝機、旋轉式灌裝機
5.定量裝置:容杯式罐裝機、液麵式灌裝機、轉子式灌裝機、柱(zhù)塞式灌裝機
6.灌裝閥頭數:單頭灌裝機、多頭灌(guàn)裝機
7.灌裝原理:真空灌裝機(jī)、常壓灌裝機、反壓灌裝機、負壓灌裝機、加壓灌裝機
8.供料缸結構:單室供料灌裝機、雙(shuāng)室供料灌裝機、多室(shì)供料灌(guàn)裝機
9.自動化程度:手工灌裝機、半自動灌(guàn)裝機、全自動(dòng)灌裝機、灌裝壓灌裝機
10.包裝容器升降(jiàng)結構:滑道式升降灌裝機、氣動式升降灌裝機、滑道氣動組合升降灌裝機

五. 碳酸飲料生產線灌裝機設備的性能特點:
11.機器結構緊湊,控製係統完善(shàn),操作(zuò)簡便,自動化程度高;
12.變換瓶形隻需更換旋蓋部分(fèn)星輪和弧形導板即可實現;
13.與物料(liào)接觸的零部(bù)件采用不鏽鋼製造,無死角,易於清洗;
14.采(cǎi)用高速灌裝閥,液位準確,無液損,確保(bǎo)灌裝工藝要求;
15.封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確(què)保(bǎo)封蓋質量,且不會損壞瓶蓋;
16.采用高效(xiào)的理蓋係統,具(jù)備完(wán)善的自(zì)控與(yǔ)保護裝置;
17.配備完善的(de)過載保護裝置,有(yǒu)效保護設(shè)備和操作者安全;
18.控(kòng)製係統具備生產速度控製(zhì)、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能;
19.主要電器元件(jiàn)及氣動元件采用國際一流(liú)品牌;
20.操作采用先進的(de)觸摸屏控製,實現人機對話操作。

六. 碳酸飲料生產線設備詳解:
21.物料設備:產(chǎn)量2-50噸/時,需匹配灌裝生產線;
22.吹(chuī)瓶機:匹配灌(guàn)裝生產線,可選擇全自動(dòng)或半(bàn)自(zì)動吹瓶機;
23.理瓶機:小產量可考慮人工上瓶,大於4000瓶/時可考慮理瓶及上瓶以減少(shǎo)人(rén)工成本;
24.灌裝主機:根據客戶實(shí)際產量選(xuǎn)擇,範圍在3000-24000瓶/時;
25.噴淋設(shè)備:根據需求定製;
26.套標(biāo)機/貼標機:根據客戶要求選擇;
27.噴碼(mǎ)機(jī):可選用(yòng)油墨或激光噴碼(mǎ)機,根據客戶實際需(xū)求;


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