果汁果醋生（shēng）產線總覽（lǎn）

果汁、果醋類飲料（liào）生產由許多設備組成生產線，加工各種果汁果醋類飲料，包括打漿機、榨汁機、發酵係統、過濾器、水（shuǐ）處理設備（bèi）、衝瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設備、包裝設備等（děng）等。

設備綜述：

1.每小（xiǎo）時2000瓶—36000瓶熱灌裝水果飲料全套生產線；

2.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備；

3.各種攪拌罐，冷熱缸，夾（jiá）層鍋，發酵罐，調配罐，衝瓶灌（guàn）裝封口機，熱收縮包裝機，套標（biāo）機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設（shè）備；

4.板式和管式UHT裝置、CIP係統；

5.整廠交鑰匙工（gōng）程。

設（shè）備（bèi）詳情

1.果（guǒ）汁飲料生產線—原果榨汁預處理設（shè）備

①衝浪清洗機：用（yòng）於清（qīng）洗天然原（yuán）果

②水果挑選平台：人工挑選出優質的水果，將（jiāng）不合（hé）格的去除

③破碎機：將水果（guǒ）切成小塊，提高出汁率

④榨汁機

⑤振動過濾機：去除果汁中的渣子，屬於粗（cū）濾

⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發生（shēng）變色（sè）反應，或因（yīn）微生物作用而引起發酵（jiào）等腐敗作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經過滅酶殺菌，並冷卻至55℃以後再（zài）加入酶製劑。

⑦酶（méi）解罐

⑧澄清罐（guàn）：通過加入（rù）澄清劑，除（chú）去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體（tǐ）物質及其他沉澱物的過程。為了（le）縮短澄清時間（jiān），澄清（qīng）劑可在酶解未結束時加入並攪拌約30min然後靜置澄清。

⑨立式加壓（yā）過濾機：精濾，以得澄清汁。

2.果（guǒ）汁飲料生產線（澄清汁）——水處理設（shè）備

①石英砂（shā）過濾器

②活性炭過濾器

③鈉離子過濾器

④精密過濾器（qì）

⑤一級反滲透（tòu）

⑥純水儲罐。

3.果汁飲料生產線（xiàn）——配料及殺菌設備（bèi）

①蒸（zhēng）汽化糖鍋

②配料罐：按順序加入澄（chéng）清原果汁與（yǔ）其餘添加劑，配（pèi）置成終產品（pǐn）。

③雙聯過濾器（qì）：過濾（lǜ）配料過程中所融入的雜質（zhì）

④真空脫氣（qì）機：防止氧化果汁，灌裝時冒泡等（děng）問題，保證果汁飲料質量。

⑤超高溫瞬（shùn）時殺菌機：殺菌時間在幾秒之內，大程度的保持果汁（zhī）飲料的風味、營養（yǎng）。

⑥冷熱缸：預熱，防止熱灌裝過程中飲（yǐn）料（liào）溫度未（wèi）達到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

4.果汁飲料生產線——飲料灌裝及包裝設備

①吹瓶機

②上（shàng）瓶平（píng）台（量大可用全（quán）自動理瓶機）

③飲料灌裝（zhuāng）機（包（bāo）括上蓋（gài）機、理蓋器、瓶蓋消毒櫃，產量大可用在線式瓶蓋消毒櫃）

④燈檢設備

⑤吹（chuī）幹機：將瓶身吹幹，便於後麵的套標

⑥套標機（jī）（根據瓶型，也可用貼標機）

⑦噴碼（mǎ）機：注冊生產日期

⑧全自動膜包（bāo）機：果汁飲料終的集合包裝。

整套水果深加工果汁飲料生產線工藝流程：

1.原料選擇：選用完全成熟、新鮮、風味好、汁液豐（fēng）富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經過後（hòu）熟。

2.原料預處理：清洗。原料（liào）選好後用清水洗刷去毛清（qīng）洗淨後再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中（zhōng）漂洗，除去（qù）殘留農藥，再放在清水中漂洗，瀝幹。切半去核。用切半挖核機進行。浸泡護色。切（qiē）半挖核（hé）後的原料放入0．1％。抗壞血（xuè）酸和檸檬酸的混合（hé）溶液中浸泡（pào）護色。

3.加熱打漿：果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鍾，促使軟化（huà），通過孔徑0．5毫米的打漿機打（dǎ）漿，除去果皮。

4.風味調整：經過上步處理後（hòu）的果（guǒ）漿為了（le）增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬（méng）酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

5.均質脫氣：均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而（ér）均勻地分散於果汁中，增加果汁的穩定性，防止分層。均質的方法是將粗濾（lǜ）的果汁通過高壓均質機，使果（guǒ）汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過（guò）直徑為（wéi）0．002－0．003毫米的（de）小孔而（ér）成為更細小的微粒。生產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。另外還（hái）可采用（yòng）膠體（tǐ）磨進（jìn）行均質。當果汁流經膠體磨間（jiān）隙為0．05－0．075毫米（mǐ）的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離（lí）心力作用而（ér）相（xiàng）互衝擊（jī）摩（mó）擦，從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其（qí）中（zhōng），氮能引起維生素C和色素等物質氧化，因此，必須進行脫氣。

6.殺菌（jun1）裝（zhuāng）罐：果汁加熱至95℃，維持1分鍾，立即趁熱裝罐。

7.密封冷卻：旋緊瓶（píng）蓋，將（jiāng）罐（guàn）倒置一分鍾。密封後迅速分段冷卻至38℃左（zuǒ）右，然後入庫貯存（cún）。質量合格的果茶成品呈（chéng）粉（fěn）紅色或黃褐色，允（yǔn）許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置後有微粒沉澱，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。